چاندی سے چڑھایا تانبے کے تار ، جسے کچھ معاملات میں چاندی کی چڑھایا تانبے کے تار یا چاندی سے چڑھایا ہوا تار کہا جاتا ہے ، ایک پتلی تار ہے جو ایک تار ڈرائنگ مشین کے ذریعہ آکسیجن فری تانبے کے تار یا کم آکسیجن تانبے کے تار پر چاندی کے چڑھانا کے بعد تیار کی جاتی ہے۔ اس میں بجلی کی چالکتا ، تھرمل چالکتا ، سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت ہے۔
دھات کی سطح کی رابطے کی مزاحمت کو کم کرنے اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے چاندی کے چڑھایا تانبے کے تار کو بڑے پیمانے پر الیکٹرانکس ، مواصلات ، ایرو اسپیس ، فوجی اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ چاندی میں اعلی کیمیائی استحکام ہوتا ہے ، وہ الکالی کی سنکنرن کا مقابلہ کرسکتا ہے اور کچھ نامیاتی تیزابیت ، عام ہوا میں آکسیجن کے ساتھ بات چیت نہیں کرتا ہے ، اور چاندی کو پالش کرنا آسان ہے اور اس میں عکاس صلاحیت ہے۔
سلور چڑھانا کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: روایتی الیکٹروپلاٹنگ اور نینوومیٹر الیکٹروپلیٹنگ۔ الیکٹروپلیٹنگ دھات کو الیکٹرولائٹ میں رکھنا ہے اور دھات کے آئنوں کو دھات کی فلم بنانے کے لئے موجودہ کے ذریعہ ڈیوائس کی سطح پر دھات کے آئنوں کو جمع کرنا ہے۔ نینو پلیٹنگ کیمیائی سالوینٹس میں نانو مادے کو تحلیل کرنا ہے ، اور پھر کیمیائی رد عمل کے ذریعے ، نینو مادے کو نینو مادے کی فلم بنانے کے لئے آلہ کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ کو پہلے صاف کرنے کے ل the الیکٹرویلیٹ میں آلہ لگانے کی ضرورت ہے ، اور پھر پولرائزیشن رد عمل کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لئے الیکٹروڈ پولریٹی ریورسال ، موجودہ کثافت ایڈجسٹمنٹ اور دیگر عملوں کے ذریعے ، جمع کی شرح اور فلم کی یکسانیت کو کنٹرول کرنے ، اور آخر کار دھلائی ، نزول ، چمکانے والے تار اور دیگر پوسٹ پروسیسنگ لنک میں۔ دوسری طرف ، نانو پلیٹنگ کیمیائی رد عمل کا استعمال کیمیائی سالوینٹس میں بھگو کر ، ہلچل مچا یا چھڑکنے کے ذریعہ تحلیل کرنے کے لئے ہے ، اور پھر اس آلہ کو حل میں حل میں بھگو دیں تاکہ حل ، رد عمل کے وقت اور دیگر شرائط کی حراستی کو کنٹرول کیا جاسکے۔ نینو مادے کو آلہ کی سطح کا احاطہ کریں ، اور آخر کار پوسٹ پروسیسنگ لنکس جیسے خشک ہونے اور ٹھنڈک کے ذریعے آف لائن جائیں۔
الیکٹروپلیٹنگ کے عمل کی لاگت نسبتا high زیادہ ہے ، جس میں سامان ، خام مال اور بحالی کے سامان کی خریداری کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ نینو پلیٹنگ کو صرف نینو مادوں اور کیمیائی سالوینٹس کی ضرورت ہوتی ہے ، اور لاگت نسبتا low کم ہے۔
الیکٹروپلیٹڈ فلم میں اچھی یکسانیت ، آسنجن ، ٹیکہ اور دیگر خصوصیات ہیں ، لیکن الیکٹروپلیٹڈ فلم کی موٹائی محدود ہے ، لہذا ایک اعلی موٹائی فلم حاصل کرنا مشکل ہے۔ دوسری طرف ، نینوومیٹر چڑھانا کے ذریعہ نینو میٹریل فلم حاصل کی جاسکتی ہے ، اور فلم کی لچک ، سنکنرن مزاحمت اور بجلی کی چالکتا کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ عام طور پر دھات کی فلم ، مصر کی فلم اور کیمیائی فلم کی تیاری کے لئے استعمال ہوتی ہے ، جو بنیادی طور پر آٹوموٹو حصوں ، الیکٹرانک آلات اور دیگر مصنوعات کے سطح کے علاج میں استعمال ہوتی ہے۔ نینو پلیٹنگ کو بھولبلییا کی سطح کے علاج ، اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی تیاری ، اینٹی فنگر پرنٹ کوٹنگ اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ اور نینو پلیٹنگ سطح کے علاج کے دو مختلف طریقے ہیں ، الیکٹروپلاٹنگ کے لاگت اور اطلاق کے دائرہ کار میں فوائد ہیں ، جبکہ نینو پلیٹنگ اعلی موٹائی ، اچھی لچک ، مضبوط سنکنرن مزاحمت اور مضبوط کنٹرول حاصل کرسکتی ہے ، اور اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون 14-2024