سلور چڑھایا تانبے کی تار کیا ہے؟

سلور چڑھایا تانبے کا تار، جسے بعض صورتوں میں سلور چڑھایا تانبے کا تار یا سلور چڑھایا ہوا تار کہا جاتا ہے، آکسیجن سے پاک تانبے کے تار یا کم آکسیجن تانبے کے تار پر چاندی چڑھانے کے بعد تار ڈرائنگ مشین کے ذریعے کھینچی جانے والی ایک پتلی تار ہے۔ اس میں برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت ہے۔
سلور چڑھایا تانبے کے تار کو الیکٹرانکس، کمیونیکیشن، ایرو اسپیس، ملٹری اور دیگر شعبوں میں دھات کی سطح کے رابطے کی مزاحمت کو کم کرنے اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ چاندی میں اعلی کیمیائی استحکام ہے، الکلی اور کچھ نامیاتی تیزاب کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے، عام ہوا میں آکسیجن کے ساتھ تعامل نہیں کرتا ہے، اور چاندی کو پالش کرنا آسان ہے اور اس میں عکاسی کی صلاحیت ہے۔

سلور چڑھانا کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: روایتی الیکٹروپلاٹنگ اور نینو میٹر الیکٹروپلاٹنگ۔ الیکٹروپلاٹنگ دھات کو الیکٹرولائٹ میں رکھنا ہے اور دھاتی آئنوں کو کرنٹ کے ذریعے آلے کی سطح پر جمع کرنا ہے تاکہ دھاتی فلم بن سکے۔ نینو پلیٹنگ کا مقصد نینو میٹریل کو کیمیکل سالوینٹ میں تحلیل کرنا ہے اور پھر کیمیائی عمل کے ذریعے نینو میٹریل کو آلے کی سطح پر جمع کر کے ایک نینو میٹریل فلم بناتی ہے۔

الیکٹروپلٹنگ کو صفائی کے علاج کے لیے پہلے آلے کو الیکٹرولائٹ میں ڈالنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر الیکٹروڈ پولرٹی ریورسل، کرنٹ ڈینسٹی ایڈجسٹمنٹ اور پولرائزیشن ری ایکشن کی رفتار کو کنٹرول کرنے، جمع ہونے کی شرح اور فلم کی یکسانیت کو کنٹرول کرنے کے لیے، اور آخر میں واشنگ، ڈیسکلنگ، پالش کرنے والی تار اور دیگر پوسٹ پروسیسنگ لنکس کے ذریعے لائن سے دور۔ دوسری طرف، نینو پلیٹنگ کیمیائی سالوینٹس میں نینو مواد کو بھگو کر، ہلچل یا چھڑک کر تحلیل کرنے کے لیے کیمیائی رد عمل کا استعمال ہے، اور پھر محلول کی حراستی، رد عمل کے وقت اور دیگر حالات کو کنٹرول کرنے کے لیے آلے کو محلول میں بھگو دینا ہے۔ نینو میٹریل کو ڈیوائس کی سطح پر ڈھانپیں، اور آخر میں پوسٹ پروسیسنگ لنکس جیسے خشک کرنے اور کولنگ کے ذریعے آف لائن ہوجائیں۔

الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کی لاگت نسبتاً زیادہ ہے، جس کے لیے سامان، خام مال اور دیکھ بھال کے آلات کی خریداری کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ نینو پلیٹنگ کے لیے صرف نینو میٹریلز اور کیمیائی سالوینٹس کی ضرورت ہوتی ہے، اور لاگت نسبتاً کم ہے۔
الیکٹروپلیٹڈ فلم میں اچھی یکسانیت، چپکنے والی، چمک اور دیگر خصوصیات ہیں، لیکن الیکٹروپلیٹڈ فلم کی موٹائی محدود ہے، لہذا اعلی موٹائی والی فلم حاصل کرنا مشکل ہے۔ دوسری طرف، اعلی موٹائی والی نینو میٹریل فلم کو نینو میٹر چڑھانے کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے، اور فلم کی لچک، سنکنرن مزاحمت اور برقی چالکتا کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ عام طور پر دھاتی فلم، مصر دات فلم اور کیمیائی فلم کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے، جو بنیادی طور پر آٹوموٹو حصوں، الیکٹرانک آلات اور دیگر مصنوعات کی سطح کے علاج میں استعمال ہوتی ہے۔ نینو پلیٹنگ کو بھولبلییا کی سطح کے علاج، اینٹی سنکنرن کوٹنگ، اینٹی فنگر پرنٹ کوٹنگ اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

الیکٹروپلاٹنگ اور نینو پلیٹنگ سطح کے علاج کے دو مختلف طریقے ہیں، الیکٹروپلاٹنگ لاگت اور اطلاق کے دائرہ کار میں فوائد رکھتی ہے، جبکہ نینو پلیٹنگ اعلی موٹائی، اچھی لچک، مضبوط سنکنرن مزاحمت اور مضبوط کنٹرول حاصل کر سکتی ہے، اور اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔